鈦及鈦合金棒熱處理工藝介紹

鈦在常溫下的空氣中十分穩(wěn)定，當(dāng)加熱到400～550℃時(shí)，則在表面生成一層牢固的氧化膜，起防止進(jìn)一步氧化的保護(hù)作用。鈦吸收氧、氮、氫的能力很強(qiáng)，這類(lèi)氣體是對(duì)金屬鈦十分有害的雜質(zhì)，即使含量甚微(0.01%～0.005%)也能?chē)?yán)重影響它的力學(xué)性能。

在鈦的化合物中以二氧化鈦(TiO₂)最有實(shí)用價(jià)值。Ti0₂對(duì)人體呈惰性，無(wú)毒害，它具有一系列優(yōu)良的光學(xué)性質(zhì)。Ti0₂不透明，光澤度與白度高，折射率與散射力大，遮蓋力強(qiáng)、分散性好，制成的顏料為白色粉末，俗稱(chēng)鈦白，應(yīng)用甚廣。

鈦棒的外觀與鋼極為相似，密度為4.51克/厘米3，不足鋼的60%，是難熔金屬中密度最低的金屬元素。鈦的力學(xué)性質(zhì)即通稱(chēng)的機(jī)械性能與純度十分相關(guān)。高純鈦具有優(yōu)良的機(jī)加工性能，延伸率、斷面收縮率均佳，但強(qiáng)度低，不適合作結(jié)構(gòu)材料。工業(yè)純鈦含有適量的雜質(zhì)，具有較高的強(qiáng)度和可塑性，適宜制作結(jié)構(gòu)材料。

鈦棒及鈦合金棒的熱處理工藝有以下3種：

1.固溶處理和時(shí)效：目的是為了提高其強(qiáng)度，α鈦合金和穩(wěn)定的β鈦合金不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理，在生產(chǎn)中只進(jìn)行退火。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦合金可以通過(guò)固溶處理和時(shí)效使合金進(jìn)一步強(qiáng)化。

2.消除應(yīng)力退火：目的是為消除或減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學(xué)侵蝕和減少變形。

3.完全退火：目的是為了獲得好的韌性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性。